Hjem - Produkter - Automatisk svejsemaskine - Automatisk svejsemaskine i langsgående søm - Detaljer

Automatisk SAW svejsemaskine til langsgående søm til rør

Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe manufacturers
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe suppliers
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe factory
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe best
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe high quality

Automatisk SAW svejsemaskine til langsgående søm til rør

Kerneprincippet ved dykket lysbuesvejsning er, at der dannes en lysbue mellem svejsetråden og emnet under fluxlaget. Buevarmen smelter tråden, fluxen og basismetallet og danner svejsningen. Hele processen automatiseres af udstyret, hvilket kræver, at operatøren overvåger og justerer parametre.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Automatisk SAW svejsemaskine til langsgående søm til rør

product-3300-2475

Arbejdsproces

Et lag granulært flusmiddel påføres på forhånd- på svejseområdet.
Svejsetråden føres kontinuerligt ind i svejseområdet gennem svejsepistolen (kontaktmundstykke).
En lysbue antændes mellem tråden og arbejdsemnet, som brænder under fluxlaget, hvilket resulterer i usynligt lysbue og praktisk talt ingen sprøjt.
Lysbuevarmen smelter svejsetråden og basismetallet og danner en smeltet pool. Det smelter også noget af flusmidlet og danner slagger, der dækker poolen.
Det usmeltede flusmiddel genvindes af et genvindingssystem og kan genbruges.
Metallet bag den smeltede pool afkøles og størkner og danner svejsningen. Slaggen ovenover afkøles og danner en slaggeskal, som kan slås af for at afsløre en lys, vel-formet svejsning.

Hovedtræk

Kontinuerlig trådfremføring sikrer dyb penetration og høje svejsehastigheder.
Flussmidlet og slaggen giver fremragende metallurgisk beskyttelse til svejsebadet, hvilket effektivt forhindrer luftindtrængning og sikrer et rent svejsemetal.
Lysbuen brænder under fluxen, eliminerer lysbuestråling, reducerer røg og sprøjt og forbedrer operatørens arbejdsmiljø.

Detalje billeder

Automatisk SAW svejsemaskine til langsgående søm til rør

1.Hydraulisk station:Det gør det muligt at placere dornen hurtigt og præcist til den forudbestemte højde for at understøtte og presse stålrøret eller cylinderen, der skal svejses, hvilket sikrer ensartede mellemrum mellem grupperne; under svejseprocessen kan systemet pålideligt låse dornpositionen og give en stabil-back-up kraft for at modstå termisk svejsedeformation; efter at svejsningen er afsluttet, kan dornen styres til at sænke sig jævnt væk fra emnet for at forberede aflæsning.

2. Kontrolpanel:Kontrolpanelet på en nedsænket bue-svejser er den centrale menneskelige-maskine-grænseflade til indstilling af svejseparametre og overvågning af processen. Ved hjælp af knapperne, knapperne eller berøringsskærmen på panelet kan operatøren præcist indstille nøgleprocesparametre såsom svejsestrøm, lysbuespænding og svejsehastighed og styre start og stop af svejseren og betjeningen af trådfremføringsmekanismen.

3. Kobberforingsstang:For det første fjerner dens fremragende termiske ledningsevne hurtigt svejsevarme, forhindrer-gennembrænding og forfiner svejsemetalkornene; for det andet kan dens forudindstillede rilleform pålideligt understøtte det smeltede svejsemetal og derved danne en flad, glat og jævnt formet svejsestreng på bagsiden af emnet, hvilket væsentligt forbedrer svejsekvaliteten og effektiviteten.

4. Beholderen:Dens primære funktion er at opbevare og kontinuerligt levere flux til svejseområdet. Denne flux dækker lysbuen og svejsebassinet under svejsning og forhindrer effektivt luftindtrængning og oxidation og nitridering, hvilket væsentligt forbedrer svejsningens kvalitet og tæthed. Det stabiliserer også lysbuen, reducerer sprøjt og forbedrer svejsningens udseende.

5. Svejsebrænderen:Dens primære funktion er kontinuerligt og stabilt at lede svejsetråden fra trådfremføringsmekanismen til svejsezonen og lede den høje svejsestrøm til trådspidsen under denne proces. Enden af svejsepistolen er også ansvarlig for at levere flux, jævnt belægning af lysbuen foran den, og dermed danne et beskyttende lag under svejsning, hvilket sikrer stabil lysbueforbrænding og producerer svejsninger af høj-kvalitet.

6.Fluxgenvindings- og transportsystem: Dens kernefunktion er at genvinde og genbruge flux. Under svejseprocessen dækker usmeltet granulært flusmiddel svejsningen. Systemet opsamler disse løse flusmidler gennem en kraftig sugeanordning (såsom en genvindingspistol eller dyse), filtrerer og renser dem og returnerer dem derefter til tragten.