Automatisk lodret gascylindermøtrik omkredssvejser

 

 

1. AC motor:

AC-motoren, der er udstyret på denne svejsemaskine, bruges primært til at drive svejsebrænderen til at rotere stabilt og præcist langs den periferiske søm af gascylindermøtrikken. Denne type motor er robust og nem at vedligeholde, og giver jævn og pålidelig kontinuerlig rotationskraft. Dens drift er præcist reguleret af kontrolsystemet for at sikre, at svejsebrænderen opretholder en konstant lineær hastighed og stabil bane under svejsning i omkredssøm, hvorved der opnås ensartet svejsedannelse af høj-kvalitet.

2. Kølearmatur:

Kølearmaturen til den periferiske søm-svejsemaskine til luftbeholdermøtrikker anvender primært et cirkulerende vandkølesystem. Gennem kølevandskanaler indbygget i armaturet opnås hurtig afkøling af svejseområdet. Dette armatur er typisk lavet af kobber for at optimere termisk ledningsevne og passer tæt til møtrikken, hvilket sikrer effektiv varmeafledning under svejsning. Dette kontrollerer deformation af emnet, stabiliserer svejsekvaliteten og forlænger udstyrets levetid.

3. Trådfremføringsmekanismen

Trådfremføringsmekanismener drevet af en præcisionsservomotor og udstyret med en høj-præcisionsreduktion for at opnå stabil og præcis kontrol af svejsetrådens hastighed. Mekanismen er typisk udstyret med et aktivt trådfremføringshjuldesign for at sikre stabil og pålidelig trådfremføringskraft og effektivt forhindre glidning eller fastklemning. Trådfremføringsguiden er lavet af lav-modstandsdygtigt, slid-materiale, og dens vej er optimeret til at reducere friktionen, hvilket sikrer, at svejsetråden når svejsebrænderen jævnt.

4. Aktuatoren på denne specielle maskine er cylinder-drevet, hvilket hovedsageligt opnår to kernehandlinger: For det første styring af løfte- og sænkebevægelsen af ​​svejsebrænderen for nøjagtigt at nå og fuldføre den perifere svejsning af luftbeholdermøtrikken; for det andet at drive oliedysens klemmemekanisme for at sikre, at emnet er fastspændt under svejseprocessen. Cylindrenes handlinger styres alle centralt af en pneumatisk drejeventil. Operatøren kan skifte luftvejen ved at dreje denne ventil og derved direkte og pålideligt beordre cylindrene til at fuldføre den frem- og tilbagegående bevægelse af udstrækning eller tilbagetrækning, hvilket opnår en kontinuerlig drift af svejsebrænderens op-- og-ned-bevægelse og fastspænding/frigørelse.

5.Svejsebrænder

Svejsemaskinen anvender argonbuesvejsning og er udstyret med en yderst stabil svejsebrænder. Denne lommelygte har en præcist centreret wolframelektrode med høj-renhed og integrerer en yderst effektiv trådfremføringsmekanisme. Denne trådfremføringsmekanisme arbejder sammen med svejsebrænderen til kontinuerligt og jævnt at levere svejsetråd til smeltebadet under svejseprocessen.

6. Kontrolsystem

JapanOMRON PLC og touchskærmbruges til at styre hele maskinen. Ved hjælp af touch man-maskingrænseflade kan svejsetilstand og specifikationer forudindstilles, lagres og hentes. Der vil være fejlalarm og indikation under svejseprocessen, såsom fast ledning, blokeret ledning osv.

7.Svejsestrømkilde og køler

Høj-digital TIG-svejsestrømforsyning: Har præcis strømstyring (såsom langsom stigning/fald og pulserende svejsefunktioner). Pulssvejsning er afgørende for at kontrollere varmetilførslen, reducere deformation og forbedre svejsegennemtrængningskonsistensen. Køleren bruges primært til cirkulerende køling under svejseprocessen. Denne tank er forbundet til svejsebrænderens kølekredsløb via en indbygget-vandpumpe, der kontinuerligt cirkulerer kølevand under svejsning. Dette fjerner effektivt de høje temperaturer, der genereres af svejsebrænderen under langvarig drift, hvilket sikrer, at brændertemperaturen forbliver stabil inden for et pålideligt driftsområde.

 

Omkredssvejser til oliedyse af aluminium

 

1. Indlæser:Operatøren placerer møtrikken, der skal svejses, og gasflaskens endedæksel i værktøjspositionen på udstyret.

 

2. Opspænding og placering:Rotation af den pneumatiske manuelle ventil centrerer og fastspænder automatisk emnet.

 

3.Start af svejsning:Operatøren vælger det tilsvarende program på touchskærmen og trykker på startknappen.

 

4. Automatisk svejsning:

• Svejsebrænderen bevæger sig automatisk til svejsepunktet.
• Forud-forsyning af gas.
• Høj-tænding af lysbuer eller lysbuetænding.
• Svejsebrænderen roterer med en forudindstillet hastighed, svejsestrømforsyningen udsender strøm i henhold til programmet, og trådfremføreren føder tråden synkront.
• Efter en omdrejning (360 grader) af svejsning falder strømmen automatisk for at fylde krateret, svejsebrænderen løftes, og gassen stoppes efter en forsinkelse.

 

5. Aflæsning:Drejning af den pneumatiske retningsventil i den modsatte retning løfter svejsebrænderen, og operatøren fjerner emnet og fuldfører en cyklus.

 

 

Udvælgelse og tilpasningsovervejelser, vi har brug for, at du leverer dine svejsekrav, så vi kan tilbyde dig en mere professionel svejseløsning:

• Disse specialiserede maskiner er for det meste ikke--tilpasset standardudstyr. Brugere skal angive følgende tekniske parametre ved køb:
• Emneområde: Cylinderdiameter, højde, vægt.
• Møtrikspecifikationer: Dimensioner, materiale (kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering osv.).
• Krav til svejseproces: Svejsestørrelse (svejsebenshøjde), om indvendig og udvendig svejsning er påkrævet, om fuld gennemtrængning er påkrævet osv.
• Produktionscykluskrav: Forventet time- eller daglig produktion.
• Automatiseringsniveau: Om det skal integreres med lastnings-/losningsrobotter eller produktionslinjer.

 

 

1. Normalt vil vi bruge fumigation krydsfiner sag til emballering; til en eller anden stor maskine, kan vi bruge stålpalle og plastfoliedæksel. Alle maskiner males med antirustmaling eller olie, før de forlader fabrikken.
2. Pakken kan være som kundernes krav.

 

Populære tags: automatisk lodret gascylindermøtrik periferisk svejser, Kina, producenter, leverandører, fabrik