Ekstern cirkel automatisk beklædningsmaskine

Automatisk MIG/MAG beklædning af overfladen af brugerens arbejdsemne med push--type trådføder

Send forespørgsel

Beskrivelse

111

Maskinfunktion

1. Automatisk MIG/MAG beklædning af overfladen af brugerens arbejdsemne med push--type trådføder

2.Der er fire typer beklædning: Lige type belægning, sektorbelægning spiralbelægning, translationel belægning, og billederne og videoerne viser, er translationel belægning: Svejsebrænderen bevæger sig fra venstre mod højre, mens emnet roterer til beklædning en cirkel, flyt til højre for at svejse den anden cirkel, svejsepositionen er vandret.

3. Smelter emnet og svejsetråden gennem den høje varmeenergi, der genereres af den mikro-elektriske øjeblikkelige udladning, og emnet deformeres eller misfarves ikke efter svejsning. Ingen deformation efter svejsning, mindre varme, ingen underskæring og smukke loddesamlinger.

4.MCGS berøringsskærm som input og output interface. Svejsetilstanden og svejsespecifikationen kan forudindstilles, gemmes og genkaldes. via MCGS-berøringsskærmen er det praktisk at ændre parameteren og skifte status via man-maskinens berøringsskærm.

5.For at forhindre fremkomsten af svejseporer skal eventuelle rust- og oliepletter på svejsedelen renses op under beklædningssvejsning.

6. Brug Japan OMRON PLC til at kontrollere og opnå svejseprocessen, forbedre pålideligheden. Styrer hele maskinens drift. stabil kontrol og stabil programmeringsgrænseflade.

7. Svejsebrænderen kan justeres automatisk frem og tilbage fra forberedelsesposition og svejseposition. og kan automatisk bevæge sig fra venstre og højre for at afslutte svejsning i forskellige positioner

8. Svejsebrænderen kan justere tre-dimensionel retning (op og ned, frem og tilbage, venstre og højre) og vinklet drejning for at opfylde emner af forskellig størrelse.

9. Adopt heavy duty svejset maskinkrop, arbejdsemnet er placeret ved hjælp af en spændepatron og presset af pneumatisk Moths Morse-konus, roterer synkront. bekvemt og hurtigt til centrering, god koncentricitet og lille deformation. og understøttet af universel kugleunderstøtning af emnet

10.Arbejdsproces

10.1.Læs arbejdsemnet manuelt på støtteemnet og klem på patronen og morsekonus

10.2 .Forsyner automatisk beskyttelsesgas

10.3 Svejsebrænderen går ned automatisk og fuldfører svejsningen som programmet, og stopper automatisk beskyttelsesgas

10.4.Svejsebrænderen vender automatisk tilbage til det oprindelige punkt

10.5 Løsn emnet fra patronen manuelt

10.6. Start derefter fra trin 1

II.Introduktion af udstyrsstruktur

Denne maskine består af hovedbeslag med spændepatron, ledende mekanisme, halebeholder, svejsebrændermekanisme, CNC aksial bevægelsesmekanisme, arbejdsemnestøtte, elektrisk kontrolsystem, svejsekraftressource og pneumatisk system.

Arbejdsvideolink til denne maskine: velkommen til at abonnere på min Youtube-kanal for at se mere video i tide

Tekniske parametre

Ingen.	genstande	Specifikation
1	emne materiale	Legeret stål, kulstofstål, SS
2	emnets diameterområde	Længdeområde: max 5000 mm Diameterområde: max 600 mm Vægtområde: 20 kg ~ 6000 kg
	Beklædningstype og beklædningsbredde
3	Arbejdsemnets rotationshastighed og retning	Trin mindre justerbar Retning: Drej udad
4	Roterende motorkraft	Panasonic 1 KW
5	Mikrosvejsebrænder Tre-justering	Venstre og højre: 100 mm Op og ned: 100 mm Frem og tilbage: 50 mm
6	Svejsebrændermekanisme bevæger sig på bjælken	Max 5500
7	Diameter af massiv tråd	1,2 mm
8	Svejsestrømområde	50~500A
9	Maskinens arbejdsspænding	380v ±10% 50hz til svejsestrømforsyning 220V±10% 1faset 50hz til svejsemaskinehus
10	Trykluft	0,4-0,8MPA
11	Svejsemetode	MIG/MAG

Hovedkonfigurationslisten

Ingen.	Navn og model	Mængde
1	Automatisk svejsemaskine drejebænk base	1 sæt
2	svejsestrømkilde (Miller eller lincoln eller fronius eller Japan OTC eller China Aotai)	1 sæt
3	Automatisk Push-type trådføder	1 sæt
4	Hovedskål med borepatron	1 sæt
5	Halekrop med morsekonus	1 sæt
6	Kabel og stik	1 sæt
7	Program for styring af maskindrift	1 sæt
8	TIG svejsebrænder	1 sæt
9	Fremførings- og justeringsmekanisme for svejsebrænder	1 sæt
10	Kontrolpanel med MCGS touchskærm	1 sæt
11	Elskab med Japan OMRON PLC	1 sæt
12	Emneunderstøttende emner	2 sæt
13	Fjernbetjeningspanel (valgfri enhed)	1 sæt

Maskinens hovedkonfiguration

Portalbjælken er svejset af firkantrør og stålplade, fastgjort på bunden. Efter planbehandling installerer portalbjælken styreskinne. Gantrybjælkens styreskinne er placeret med svejsebrænderfastspænding, justering og løftemekanisme, og CNC'en styrer stedet langs hele-skalaen af styreskinnen. Justerbart beslag i midten af kroppen, med universal kuglestøtte. El-skab er fastgjort på bagsiden af hovedet

Elektrisk System

1 Maskinen anvender OMRON PLC som kontrolkerne til at kontrollere udførelsen af svejseprocedurer. systemet har god stabilitet, enkel struktur og nem vedligeholdelse.

2 Rotationen af emnet anvender Panasonic 1KW AC servodriver og AC servomotor. Motorhastigheden kan ændres ved at justere driveren. Hastigheden er trinløs og jævnt justeret, og den kan vises digitalt i cm/Min enheder, med lav fejlrate og velegnet til langtidsbrug.-

3 Brug af MCGS-berøringsskærm som input- og outputgrænseflade, svejselængde, lysbuestarttid, svejsestrøm, spænding og svejsehastighed, bevægelseshastighed osv.

4 Svejselængden anvender den lukkede-sløjfe-detektering af roterende encoder, og positionsdetekteringen anvender den importerede ikke--kontaktafbryderdetektering.

5 Integreret kontrolpanelboks. Betjeningsknapper, berøringsskærm, svejsespecifikationskontrol osv. er koncentreret på ét panel, som er nemt at bruge og betjene.

initpintu_1