En kort analyse af de tekniske karakteristika ved 6 fælles svejseprocesser

1. Manuel lysbuesvejsning

Manuel lysbuesvejsning er den tidligst udviklede og stadig den mest anvendte svejsemetode blandt forskellige lysbuesvejsningsmetoder. Det bruger en elektrode belagt med maling som elektrode og fyldstof metal. Buen brænder mellem enden af elektroden og overfladen af det emne, der skal svejses. Under påvirkning af lysbuevarmen kan belægningen generere gas for at beskytte buen på den ene side, og på den anden side kan den generere slagger, der dækker overfladen af den smeltede pool for at forhindre samspillet mellem det smeltede metal og den omgivende gas. Slaggens vigtigere rolle er at producere fysiske og kemiske reaktioner med smeltet metal eller tilføje legeringselementer for at forbedre svejsemetals egenskaber.

Det manuelle lysbuesvejseudstyr er enkelt, bærbart og fleksibelt i drift. Det kan bruges til svejsning af korte sømme i vedligeholdelse og samling, især til svejsning af vanskelige at nå dele. Manuel lysbuesvejsning med tilsvarende elektroder kan anvendes på de fleste industrielle kulstofstål, rustfrit stål, støbejern, kobber, aluminium, nikkel og deres legeringer.

2. Wolfram gas afskærmet lysbuesvejsning

Dette er en ikke-smeltende elektrodegas afskærmet lysbuesvejsning, som bruger buen mellem wolframelektroden og emnet til at smelte metallet for at danne en svejsning. Wolframelektroden smelter ikke under svejseprocessen og fungerer kun som en elektrode. Samtidig føres argon eller heliumgas ind i svejsebrænderens dyse for at beskytte. Det er også muligt at tilføje metal efter behov. (Almindeligvis kendt som TIG svejsning i verden).

Wolframgas afskærmet lysbuesvejsning kan godt styre varmetilførslen, så det er en fremragende metode til tilslutning af metalplader og bundsvejsning. Denne metode kan bruges til tilslutning af næsten alle metaller, specielt velegnet til svejsning af aluminium, magnesium og andre metaller, der kan danne ildfaste oxider og aktive metaller som titanium og zirconium. Svejsekvaliteten af denne svejsemetode er høj, men sammenlignet med andre lysbuesvejsninger er svejsehastigheden langsommere.

3. Smeltet elektrode gas afskærmet lysbuesvejsning

Denne svejsemetode bruger lysbueafbrændingen mellem den kontinuerligt tilførte svejsetråd og emnet som varmekilde, og den gasafskærmede bue sprøjtes fra fakkeldysen til svejsning. Den afskærmningsgas, der almindeligvis anvendes i MIG-svejsning, er: argon, helium, CO2 eller en blanding af disse gasser. Når argon eller helium bruges som afskærmningsgas, kaldes det MIG-svejsning (kaldet MIG-svejsning i verden). Den største fordel ved MIG-svejsning er, at den let kan svejses i forskellige positioner, og den har også fordelene ved hurtigere svejsehastighed og høj aflejringshastighed.

MIG/MAG-svejsning kan anvendes på de fleste større metaller, herunder kulstofstål og legeret stål. MIG svejsning er velegnet til rustfrit stål, aluminium, magnesium, kobber, titanium, zirconium og nikkellegeringer. Denne svejsemetode kan også bruges til svejsning af lysbueplet.

4. Lasersvejsning

Lasersvejsning er en svejsning, der bruger en laserstråle fokuseret af en højeffekt sammenhængende monokromatisk fotonstrøm som varmekilde. Denne svejsemetode omfatter normalt kontinuerlig strømlasersvejsning og pulserende effektlasersvejsning. Fordelen ved lasersvejsning er, at det ikke behøver at blive udført i et vakuum, men ulempen er, at den gennemtrængende kraft ikke er så stærk som elektronstrålesvejsning. Nøjagtig energistyring kan udføres under lasersvejsning, så svejsning af præcisionsmikroenheder kan realiseres. Det kan anvendes til mange metaller, især for at løse svejsningen af nogle vanskelige at svejse metaller og forskellige metaller.