Lodret intern automatisk hot wire TIG overlay svejsemaskine
video
Lodret intern automatisk hot wire TIG overlay svejsemaskine

Lodret intern automatisk hot wire TIG overlay svejsemaskine

Svejs cirkulært overlæg på rør/rør. Smeltetykkelse og -bredde når arbejdskravet. Med ensartet og glat svejseudseende.

Beskrivelse

 

Lodret intern automatisk hot wire TIG overlay svejsemaskine

 

product-580-325

 

I. Hovedformål

 

  1. Reparer slidte eller beskadigede indvendige boringer (såsom hydrauliske cylindre, skibs sternakselboringer og store lejehuse).
  2. Funktionel styrkelse af overfladen af ​​indvendige boringer ved at overlejre et lag af legeringsmateriale med særlige egenskaber (såsom slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj-temperaturbestandighed).
  3. Opnå masseproduktion og standardiseret produktion af svejsning med indvendig boring, hvilket sikrer stabil kvalitet og reducerer afhængigheden af ​​højtuddannede svejsere.

 

product-520-385

 

II. Arbejdsproces

 

1. Arbejdsemnefastspænding: Fastgør emnet, der skal svejses (f.eks. cylinder), vandret eller lodret på spindelklemmen.

 

2. Parameterindstilling: Indstil følgende på berøringsskærmen baseret på arbejdsemnets materiale, huldiameter, svejsemateriale og tykkelseskrav:

Spindelhastighed n (rpm)

Svejsebrænderens rejsehastighed v (mm/min)

Svejsestrøm, spænding, trådfremføringshastighed

Antal svejselag, overlapningsmængde

 

3. Placering af svejsebrænder: Indsæt manuelt eller automatisk svejsebrænderen i hullet til startpunktet og juster trådforlængelsen og -vinklen (normalt den fremadrettede vinkel).

 

4. Automatisk svejsning:

Efter opstart roterer emnet med konstant hastighed, mens svejsebrænderen bevæger sig med konstant hastighed aksialt.

Den kombinerede bevægelse af disse to bevægelser skaber en kontinuerlig spiralsvejsestreng på indervæggen.

Ved at styre forholdet mellem rotationshastighed og kørehastighed kan stigningen og overlapningen af ​​svejsestrengen styres præcist, hvilket sikrer en jævn og ensartet svejsestreng.

Efter en eller flere omdrejninger afslutter udstyret automatisk svejsningen og fylder krateret.

 

5.Multi-lagssvejsning: Hvis der kræves et tykkere lag, kan udstyret automatisk hæve svejsebrænderen med ét lags højde for at udføre det næste lag spiralsvejsning. Retningen kan være modsat af det foregående lag for at reducere stress.

 

product-590-334

 

III. Hovedkomponenter

 

1.Specialiseret intern svejsebrænder:Kernekomponenten, normalt slank og vand-afkølet, med en integreret ledende dyse, gaslinse, trådfremføringsguide og beskyttende gaskanal.

product-520-390

 2.CNC system:PLC + menneskelig-maskinegrænseflade (HMI), der bruges til programmering, lagring af svejseprocesparametre og styring af den koordinerede bevægelse af alle akser.

product-520-390

3. En servomotor driver en ledeskrue til at rotere, hvilket tillader svejsebrænderen at bevæge sig til venstre og højre inden for justeringsmekanismen, og dermed sikre svejsebrænderens arbejdsposition før svejsning.

 

product-520-390

4. Svejsebrænderbevægelsessystem: servoglider eller portal, der styrer svejsebrænderens aksiale (Z--akse), radiale (X--akse) bevægelse og oscillation.

product-520-390

 5.Trådfødesystem:Høj-præcisionsservotrådføder, der bruger små spoler af fintråd, sikrer jævn og stabil trådfremføring uden udsving. Rotationsmekanisme: Servomotor driver svejsehovedet, hvilket får svejsebrænderen til at rotere.

product-520-390

 

IV. Købsforudsætninger

 

product-3024-3504

 

Arbejdsemneoplysninger:

 

  1. Materiale: Metaltypen af ​​svejsebelægningen og basismaterialet (f.eks. kulstofstål, rustfrit stål, nikkel-baserede legeringer osv.).
  2. Huldiameter og -dybde: Minimum/maksimum indre huldiameter og -dybde (forhold mellem dybde-til-diameter). Dette bestemmer direkte størrelsen, stivheden og trådfremføringsmetoden for svejsebrænderen og lederstangen.
  3. Emnestørrelse og -vægt: Bestemmer belastnings-bæreevnen, spændepatronens størrelse og værktøjsmaskinens struktur for svejsemaskinen.
  4. Svejseoverlægsplacering: Er det et lige hul, et trinhul, et tilspidset hul eller en endeflade? Er der behov for oscillerende spartelmasse?
  5. Krav til svejseoverlæg: Tykkelse, bredde, enkelt-/flerlags-lag, krav til kontrol af fortyndingshastigheden og krav til overfladefinish.

 

Har du brug for svejseudstyr, så tøv ikke med at kontakte os. Vi har et professionelt svejseteam til at løse dine svejseproblemer.

 

V. Vedio til din reference

 

AutomaticTIG overfladebeklædningsmaskine til rustfrit stålrør

 

 

Populære tags: Lodret intern automatisk hot wire TIG overlay svejsemaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik

Du kan også lide

Indkøbstasker