Automatisk sporrullesvejsemaskine med robothåndtering

1. Industriel robot (materialehåndteringskerne)

Rolle: Typisk en kraftig-, høj-præcision og meget gentagelig seks-leddet robot, den udfører en dobbelt opgave.

Materialehåndteringsfunktion: Robottens endeeffektor er udstyret med en tilpasset pneumatisk eller servogriber, der automatisk opfanger hjul og aksler fra materialestativet eller transportbåndet og præcist placerer dem ved svejsestationen. Når svejsningen er afsluttet, aflæser den automatisk komponenterne.

2. Den automatiske svejsemaskine

• I denne maskine er emnet placeret og fastspændt i begge ender af to nøgleanordninger. En borepatron er monteret på den ene side af spindelboksen; denne enhed har typisk spænde- og drivfunktioner, der er ansvarlige for pålideligt at gribe den ene ende af emnet og levere den nødvendige rotationskraft under svejsning. På den modsatte side er en spændemekanisme (hydraulisk spændeanordning) konfigureret. Dens kernefunktion er at skubbe emnet aksialt mod og klemme det fast på patronen, hvilket sikrer, at emnet bevarer præcis koncentricitet og en stabil aksial position gennem hele bearbejdningsprocessen, og dermed lægge et solidt spændefundament for høj-kvalitets periferisk svejsning af støtterullerne.

• Den vand-kølede boks på støtterullesvejsemaskinen bruges hovedsageligt til at cirkulere koldsvejsebrænderen, hvilket sikrer stabil drift af udstyret under lang-kontinuerlig svejsning og forhindrer overophedning. Trådfremføreren er ansvarlig for jævnt og præcist at levere svejsetråden til svejseområdet. Dens stabile trådfremføringshastighed og spændingskontrol spiller en afgørende rolle for at sikre svejsekvalitet og svejseeffektivitet. De to arbejder sammen for at sikre pålideligheden og konsistensen af ​​støtterullesvejseprocessen.

• Dette kraftige-hjulsvejsemaskinesystem er udstyret med en integreret dedikeret berøringsskærm til praktisk menneskelig-maskininteraktion og justering af svejseparameter; den indeholder også overvågningssoftware i realtid- for at sikre præcis sporing og kvalitetskontrol af svejseprocessen. Kernen i systemet koordineres og styres af en robotcontroller, hvilket sikrer nøjagtige og effektive svejsehandlinger; og den er udstyret med en dedikeret transformer for at give en stabil og pålidelig strømforsyning til hele systemet.

• Indlæsningsstadiet: Robotten samler det emne op, der skal svejses, fra læsseholderen og placerer det ved svejsestation A, hvorved læsseprocessen afsluttes.
• Svejsning: Efter at den første svejsemaskine begynder at svejse, bruger robotten en klemme til samtidig at samle hjulkroppen og akselhovedet op i henhold til en forud-programmeret bevægelsesbane, bevæger sig til station B, placerer akselhovedet præcist i svejsehullet på hjulkroppen og trækker sig derefter tilbage.
• Opspænding og svejsning: Klemmen ved station B fastspænder automatisk emnet til svejsning.
• Svejseafslutning: Når svejsningen er afsluttet, fjerner robotten automatisk det svejsede emne og genoptager påfyldningsprocessen.

Populære tags: automatisk sporrullesvejsemaskine med robothåndtering, Kina, producenter, leverandører, fabrik